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              制鞋技術,制鞋工藝流程技術,制鞋生產技術
              發布時間:2016-08-19 瀏覽:

              制鞋技術,制鞋工藝流程技術,制鞋生產技術



              問題一:為什么樣板要區分內外腰?

              因為腳型及楦型的內外腰兩側肉頭安排不同,為滿足穿用及視覺效果的需要,必須進行內外腰處理。
              問題二:內外腰區分的依據是什么?

              腳型基礎、楦體造型、幫樣結構等
              問題三:內外腰區分的原則是什么?

              1:內高外低:內腰的肉頭較厚,外腰的肉頭較薄,故內腰高于外腰。如淺口鞋鞋口處內腰高于外腰2mm--3mm。
              2:內前外后:因內腰的突點(第一跖點)靠前于外腰的突點(第五跖點),故開口位置、橫條等相關部件的內腰應靠前于外腰(寧前勿后)。
              3:內直外?。簝妊木€條相對于外腰較平直。如鞋蓋的形狀。
              4:內窄外寬:一般是指鞋蓋的內腰比外腰對應部位要窄一些,具體所窄的量與楦體有關。
              問題四:內外腰區分量是多少?

              1:幫腳處區分:
              (1)鞋頭前尖幫腳處。楦頭型為斜頭式,內腰頭式轉彎處,比外腰靠前2mm--3mm
              (2)前掌部位幫腳處。內腰比外腰內縮2mm--3mm
              (3)腰窩部位幫腳處。低跟楦內腰多于外腰3mm--5mm;中跟楦內腰多于外腰5mm--7mm;高跟楦內腰多于外腰7mm--9mm
              2、幫面區分:
              開口處內腰高于外腰2mm--4mm,內腰前于外腰1mm--2mm,另外鞋舌內腰部位區分量較少約1mm--2mm
              以上的數據僅供參考,應針對具體情況而定。
              問題五:繃幫后,發現鞋蓋頭型的寬度比原設定的寬度要寬。

              1:產生原因判斷
              (1)未貼鞋頭襯;
              (2)加貼的鞋頭襯布強度不夠;
              (3)鞋頭部分兩側(可能是圍圈樣板兩側幫腳)太緊
              2、解決方案:
              (1)加貼鞋頭襯布控制鞋蓋形狀(注:貼鞋頭襯時,只貼鞋頭部分,不要超過楦型最凹處,否則會出現幫面不符楦現象);
              (2)選擇強度較大的鞋頭襯布,若襯布也無法控制時,那么需要在畫、樣時,事先將鞋蓋頭型形狀畫窄1mm--1.5mm,來抵消因繃幫所拉出來的量。
              (3)加放圍圈樣板兩側幫腳。
              問題六:鞋蓋鞋舌處的中心線偏向外腰且內腰鞋舌靠后。

              1、產生原因判斷:
              (1)鞋蓋樣板未作特殊處理;
              (2)繃幫操作方法錯誤。
              2、解決方案:
              (1)參照“鞋蓋的特殊處理”中做法去做。
              (2)調整繃幫操作方法。
              問題七:繃幫成型后,后跟弧線上口處有裂開現象

              1、產生原因判斷:
              (1)樣板太緊;
              (2)后跟弧線合縫處未設計保險皮或車一小片。
              2、解決方案:
              (1)適當放松樣板;
              (2)后跟合縫處一般會設計保險皮或車一小片,起補強作用,防止后跟上口繃幫后破裂。

              以上由廣東大鋒鞋機公司為您提供


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